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그만큼반전 코일 드로잉 머신결합하다연속 드로잉 및 코일 링구리, 알루미늄, 스테인리스강, 탄소강 튜브 또는 와이어용. 최대 그리기 속도400m/분및 튜브 직경3~25mm, 절단, 취급 및 중간 보관을 줄입니다. 코일 드럼의 범위는 다음과 같습니다.250~2200mm. 주파수 제어 속도 조절로 안정적인 드로잉 장력과 표면 품질을 유지합니다. 적합HVAC, 냉동, 전기, 자동차 및 의료용 배관생산.
FR-50 자동 랙-피니언 냉간 인발 기계는 정밀 튜브 및 바 인발을 위한 50kN 서보 구동 드로벤치입니다. 30kW Inovance 서보 모터가 장착된 랙 앤 피니언 변속기를 사용하여 안정적인 속도 제어와 진동 감소를 제공합니다. 구리, 알루미늄, 스테인리스강 및 탄소강 응용 분야에 적합합니다.
그만큼코일러를 갖춘 자동 크롤러형 냉간 인발기연속 드로잉 및 코일 링을 위해 설계되었습니다.작은 직경의 금속 튜브. 당기는 힘으로10~50kN그리고 최대 속도100m/분, 크롤러 트랙 드라이브는 안정적인 당김과 지속적인 작동을 제공합니다. 그것은 튜브 직경을 처리합니다Ø5~40mm끌어낸 재료를 코일러에 직접 공급하여 감소시킵니다.절단, 취급 및 보관. 구리, 알루미늄, 스테인리스강, 탄소강 튜브에 적합합니다.HVAC, 자동차, 전기 및 일반 엔지니어링.
그만큼부스바 유압 드로잉 머신콜드 드로잉용으로 설계되었습니다.구리 및 알루미늄 버스바, 치수 정확도, 표면 조도 및 경도가 향상됩니다. 인발력 범위는 다음과 같습니다.10~100톤, 도면 길이는 다음과 같습니다.6~12m그리고 속도2~12m/분. 그것은 구리 공통로를 취급합니다40×2mm ~ 400×30mm. 유압력 제어 및 가변 속도는 표면 결함을 줄이면서 안정적인 드로잉을 제공합니다. 적합배전, 변압기, 개폐 장치 및 전기 장비.
그만큼자동 포인팅 드로잉 직선화 절단 및 모따기 라인포인팅, 냉간 드로잉, 직선화, 절단 및 모따기를 하나의 자동화된 프로세스로 통합합니다. 유압 푸시 헤드 힘으로10~300톤및 드로잉 용량5~200톤, 단단한 둥근 막대를 처리합니다.Ø13~100mm. 자동 전송은 노동력, 손상 처리 및 폐기물 처리를 줄이는 동시에 중앙 집중식 PLC 제어는 일관된 생산 및 추적성을 지원합니다. 적합탄소강, 합금강, 스테인리스강, 구리 및 알루미늄 바패스너, 자동차 샤프트, 베어링 롤러 및 정밀 부품에 사용됩니다.
그만큼4개 라인 냉간 인발 및 절단기콜드 드로잉과 결합자동 고정 길이 절단하나의 연속적인 과정으로. 처리할 수 있다2개 또는 4개의 튜브 또는 바를 동시에, 당기는 힘으로10~50kN그리고 최대 유효 스트로크7m. 유압식, 공압식, 톱 절단 구성으로 제공되며,최대 Ø25mm의 탄소강, 스테인리스강, 구리, 알루미늄 및 합금 튜브 또는 바. 인라인 절단은 일정한 마감 길이를 유지하면서 취급 및 노동력을 줄여줍니다.
그만큼세 라인 자동 회전 냉간 인발 기계3개의 별도 생산 라인을 추가하지 않고 더 높은 도면 출력이 필요한 제조업체를 위해 제작되었습니다. 그것은3가닥 로터리 인덱싱 시스템연속 드로잉을 위해 3개의 튜브 또는 바를 배치하고 공급하는 반면, 이중 체인 드라이브는 모든 스트랜드에 걸쳐 당기는 하중의 균형을 유지합니다. 모델:FR-50~FR-120제공하다5~20톤그리기 용량, 최대 속도28m/분, 그리고 최대 스트로크9m. 자동 공급, 클램핑, 드로잉 및 언로딩은 작업자 개입을 줄이고 기계를 다음 작업에 적합하게 만듭니다.탄소강, 합금강, 스테인리스강, 구리, 알루미늄 튜브 및 바.
그만큼자동 포인트 푸셔 드로잉 머신을 사용하여 막대 포인팅을 제거합니다.유압 푸시 헤드메인 실린더가 인계되기 전에 다이를 통해 풀사이즈 바를 공급합니다. 이렇게 하면재료 손실, 툴링 및 취급. FR-5T ~ FR-200T 모델 제공5~200톤의 인발력그리고10~300톤의 미는 힘~을 위한Ø13~100mm바. 탄소강, 합금강, 스테인레스강, 구리 및 알루미늄에 적합합니다.
그만큼자동 세 줄 냉간 인발 기계프로세스동시에 3개의 튜브 또는 바, 별도의 드로벤치 3개가 없어도 대량 생산에 적합합니다. 이중 체인 드라이브는 당기는 하중의 균형을 맞추고 자동 공급, 정렬, 클램핑 및 배출은 수동 핸들링을 줄여줍니다. FR-16~FR-90 모델 제공15~160톤당기는 힘의,15m/분속도, 최대 스트로크10m강철, 구리, 알루미늄, 합금 튜브 또는 바용.
그만큼이중 체인 냉간 인발 기계단일 당김 체인으로 인해 캐리지에 고르지 않은 하중이 발생할 수 있는 고하중 드로잉용으로 제작되었습니다. 그것은동기화된 듀얼 체인 드라이브인발력을 보다 균등하게 분산시켜 대구경, 두꺼운 벽 또는 고강도 튜브 및 바를 가공할 때 다이 정렬을 유지하고 안정적인 작동을 돕습니다. FR-16 ~ FR-600 모델은 다음을 제공합니다.1~300톤의 당기는 힘, 최대 속도30m/분및 사용자 정의 가능한 스트로크10m 이상. 옵션인 1~5개 스트랜드 드로잉 및 자동 공급, 절단 및 수신은 탄소강, 합금강, 스테인리스강, 구리, 알루미늄, 티타늄 및 특수 합금의 대량 생산을 지원합니다.
그만큼불규칙 체인 냉간 인발 기계둥근 튜브 또는 단단한 막대를정사각형, 직사각형, 육각형, 팔각형, 타원형, 채널, 각도, T자형 및 맞춤형 비대칭 프로파일제어된 냉간 드로잉을 통해. 체인 구동식 드로벤치는 다음과 같은 기능을 제공합니다.7~1000kN 인발력, 최대 속도28m/분, 그리고 최대 스트로크10m. 멀티 스트랜드 구성은 한 번에 1~5개 조각을 그릴 수 있는 반면, 정밀 다이는 프로파일 치수, 모서리 정의 및 표면 마감을 제어합니다. 탄소강, 스테인레스강, 합금강, 구리, 알루미늄, 티타늄 및 기타 특수 합금에 적합합니다.
다양한 금속 재료 및 산업을 위한 다목적 솔루션
금속 가공 기계에 대한 귀하의 우려
1998년에 설립된 FangRong은 대만 기술 파트너의 30년 이상의 경험을 바탕으로 28년 이상의 제조 경험을 보유하고 있습니다. 당사의 장비는 냉간 인발, 직선화, 포인팅 및 모따기에 중점을 두고 튜브, 바 및 와이어 가공을 다루고 있습니다.
Dongguan과 Yangjiang에 10,000m² 이상의 부지를 갖춘 두 개의 공장을 보유하고 있으며 코어를 생산하고 있습니다. 금속 사내 처리 장비. 우리는 개별 기계 또는 전체 가공 라인을 공급할 수 있습니다. 따라 귀하의 생산 요구 사항에 맞게.
당사의 기계는 탄소강, 스테인리스강, 티타늄, 니켈 합금 및 다른 까다로운 재료. 장비 선택은 재료, 치수, 필요한 정밀도, 생산 능력 및 프로세스 요구 사항.
FangRong 장비는 60개 이상의 국가에 걸쳐 10,000개 이상의 기업에 공급되었으며 지역, 독일, 터키, 미국을 포함합니다. 다양한 재료와 생산에 대한 우리의 경험 요구 사항은 해외 제조업체에 실용적인 장비 솔루션을 제공하는 데 도움이 됩니다.
재료, 튜브 또는 바 크기, 생산 능력, 정밀 요구 사항 및 기존 정보를 알려주십시오. 생산 조건.
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우리 엔지니어들은 적합한 기계를 선택하고 귀하의 생산에 따라 가공 라인을 설계합니다. 프로세스 및 공장 레이아웃.
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핵심장비는 동관, 양장 공장에서 제작 후 검사 및 배송 전 기계 테스트.
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해당 프로젝트의 경우 당사 엔지니어가 설치, 시운전 및 운영자 교육을 지원합니다. 귀하의 라인이 생산을 시작하도록 도와주세요.
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우리는 장비 유지 보수, 업그레이드 및 장기간에 대한 예비 부품 및 기술 지원을 제공합니다. 운영.
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