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당사는 교정, 냉간 인발, 포인팅, 모따기, 절단, 스레드 롤링 기계 및 인발 다이를 포함하여 다양한 산업 분야의 튜브, 바 및 와이어 재료에 맞춰진 광범위한 정밀 금속 가공 장비를 제공합니다.
체인 구동 냉간 인발 기계를 선택하는 이유대량 생산 및 긴 길이의 튜브 또는 바? FangRong은 FR-16부터 FR-600까지 제공합니다.체인 냉간 인발 기계당기는 힘으로1T(7kN) ~ 300T, 그리기 속도7~30m/분, 최대 스트로크는 최대10m. 체인 시스템은 안정적인 당김과 간단한 기계 구성이 유압 제어보다 더 중요한 반복 드로잉 사이클을 위해 설계되었습니다.
FangRong 체인 드로벤치는 내구성이 뛰어납니다.직선 플레이트 체인피치와 함께1.5" ~ 5", 더 큰 기계의 삼중 체인 구성을 포함합니다.ZQ, ZL 및 ZFY 시리즈 감속기주 모터 용량을 사용하여 모터 동력을 도면 캐리지로 전달합니다.4kW~400kW. 캐리지 리턴 모터0.75~7.5kW반복되는 생산 주기에 대비하여 기계를 준비할 수 있도록 자동 체인 윤활 기능이 포함되어 있습니다.
그만큼FR-25 체인 냉간 인발 기계제공한다10kN당기는 힘, 8m 스트로크 및 최대 드로잉 속도28m/분, 2" 피치 체인, ZQ400 감속기 및 7.5kW 모터를 사용합니다.FR-250용량을 증가시킵니다.1000kN5" 삼중 체인, ZFY500 감속기 및 2개의 55kW 모터를 사용하여 10m 스트로크 및 10m/분 드로잉 속도를 제공합니다. 더 무거운 생산을 위해FR-600배달하다300T7m/min 인발 속도, ZFY800 감속기 및 400kW 메인 모터로 당기는 힘.
더 긴 스트로크는 더 긴 제품과 더 적은 캐리지 재배치 작업에 유용하며, 더 높은 드로잉 속도는 주로 재료, 축소 및 툴링이 처리할 수 있을 때 출력에 도움이 됩니다. 따라서 기계는 다음에 따라 선택되어야 합니다.재료 강도, 튜브 또는 바 크기, 패스당 감소, 제품 길이 및 목표 생산량, 사용 가능한 가장 큰 모델을 선택하는 대신.
체인 장력은 인발력과 스트로크가 증가함에 따라 점점 더 중요해집니다. FangRong은 특허받은자동 체인 장력 조절 장치 (특허 제2013207829011호)작동 중 체인 느슨함을 보상하기 위해. 이는 안정적인 캐리지 움직임을 유지하는 데 도움이 되며 과도한 체인 마모, 체인 파손 및 불안정한 장력으로 인한 고르지 못한 견인 위험을 줄여줍니다.
체인 냉간 인발 기계는 다음을 처리할 수 있습니다.탄소강, 스테인리스강, 구리, 알루미늄 및 합금 튜브 또는 바. 벽 두께와 내부 직경을 더 잘 제어해야 하는 튜브 도면의 경우 옵션내부 맨드릴(코어 로드)장착할 수 있습니다. 일반적인 응용 분야에는 건설용 강철 막대, 자동차 안정 장치 막대, 자전거 프레임 튜브 및 가구 프로파일이 포함됩니다.
완제품을 생산하는 제조업체의 경우 체인 드로우벤치를 FangRong과 결합할 수 있습니다.교정 기계그리고절단기프로세스 간 처리를 줄입니다. 이 구성은 드로잉, 교정 및 절단이 하나의 생산 흐름으로 작동해야 하는 대량 생산에 특히 실용적입니다.
그만큼이중 체인 냉간 인발 기계단일 당김 체인으로 인해 캐리지에 고르지 않은 하중이 발생할 수 있는 고하중 드로잉용으로 제작되었습니다. 그것은동기화된 듀얼 체인 드라이브인발력을 보다 균등하게 분산시켜 대구경, 두꺼운 벽 또는 고강도 튜브 및 바를 가공할 때 다이 정렬을 유지하고 안정적인 작동을 돕습니다. FR-16 ~ FR-600 모델은 다음을 제공합니다.1~300톤의 당기는 힘, 최대 속도30m/분및 사용자 정의 가능한 스트로크10m 이상. 옵션인 1~5개 스트랜드 드로잉 및 자동 공급, 절단 및 수신은 탄소강, 합금강, 스테인리스강, 구리, 알루미늄, 티타늄 및 특수 합금의 대량 생산을 지원합니다.
그만큼불규칙 체인 냉간 인발 기계둥근 튜브 또는 단단한 막대를정사각형, 직사각형, 육각형, 팔각형, 타원형, 채널, 각도, T자형 및 맞춤형 비대칭 프로파일제어된 냉간 드로잉을 통해. 체인 구동식 드로벤치는 다음과 같은 기능을 제공합니다.7~1000kN 인발력, 최대 속도28m/분, 그리고 최대 스트로크10m. 멀티 스트랜드 구성은 한 번에 1~5개 조각을 그릴 수 있는 반면, 정밀 다이는 프로파일 치수, 모서리 정의 및 표면 마감을 제어합니다. 탄소강, 스테인레스강, 합금강, 구리, 알루미늄, 티타늄 및 기타 특수 합금에 적합합니다.
그만큼자동 체인 냉간 인발 기계사이클 간 수동 처리를 줄이면서 튜브 및 바 드로잉을 실행해야 하는 생산 라인을 위해 설계되었습니다. 체인 구동 캐리지는 다음을 제공합니다.7~1000kN 인발력, 최대 속도28m/분, 그리고 최대 스트로크10m일반적으로 제품의 경우Ø250mm. 맨드릴은 튜브를 인발하는 동안 내부 직경과 벽 두께를 제어합니다.1~5 가닥 구성여러 부품이 동일한 사양을 공유하면 생산량이 늘어납니다. 탄소강, 스테인리스강, 구리, 알루미늄, 합금 튜브 및 바에 대한 자동 공급, 차단 및 수신 기능을 통합할 수 있습니다.
