팡롱의확장 드로잉 머신튜브 벽의 변형을 제어하면서 튜브의 외경을 늘리도록 설계되었습니다. 유압 시스템은 튜브를 통해 테이퍼형 맨드릴을 구동하고 분할된 다이는 재료를 필요한 직경 바깥쪽으로 안내합니다. 이는 과도한 벽 변형을 유발할 수 있는 기존 성형 방법에 의존하지 않고 더 큰 튜브 직경이 필요할 때 공정을 적합하게 만듭니다.
튜브 확장 중에 외경을 늘리는 것은 요구 사항의 일부일 뿐입니다. 재료가 너무 공격적으로 확장되면 벽 두께가 고르지 않게 되거나 튜브에 균열이 생길 수 있습니다. FangRong의 유압 시스템은 제어된 압력과 단계적 확장 순서를 사용하여 선택한 프로세스 범위 내에서 변형을 유지합니다. 튜브 재질 및 치수에 따라 최대 팽창 비율은 다음과 같습니다.한 번에 30%가능합니다.
이 기계는 구리, 알루미늄, 탄소강 및 스테인리스강 튜브를 처리할 수 있으며 튜브 외경은 약 10~200mm입니다. 맨드릴 형상은 팽창 하중, 치수 정확도 및 벽 두께 제어에 직접적인 영향을 미치기 때문에 다양한 튜브 치수 및 재료 등급에 맞게 맞춤형 맨드릴 설계를 사용할 수 있습니다.
FangRong의 유압확장 드로잉 기계씌우다10T~500T인장력, 메인 실린더 직경 Φ125mm ~ Φ630mm, 유효 확장 스트로크 최대 10m. 예를 들어,FR-100T2개의 55kW 펌프 모터로 Φ250mm 메인 실린더와 100T 인발력을 사용합니다. 더 높은 수준의 FR-500T는 Φ630mm 실린더를 통해 500T의 힘을 제공하고 2개의 110kW 모터와 2개의 75kW 고정 변위 펌프를 사용합니다.
모델 선택은 목표 튜브 직경 이상에 따라 달라집니다. 시작 벽 두께, 재료 강도, 필요한 확장 비율, 튜브 길이 및 확장 패스 수는 모두 필요한 기계 힘과 툴링 구성에 영향을 미칩니다. 더 작거나 가벼운 튜브의 경우 기계 용량이 너무 많으면 완제품을 개선하지 않고도 비용이 추가될 수 있습니다.
튜브가 맨드릴과 다이의 다른 부분에 들어갈 때 팽창 하중이 변경될 수 있습니다. 실시간 압력 모니터링은 작업자가 공정 중 비정상적인 저항을 식별하는 데 도움이 되며, 단계별 확장 시퀀스는 튜브의 갑작스러운 부하를 줄여줍니다. 이는 특히 중요합니다.스테인레스 스틸 및 기타 고강도 재료, 부적합한 팽창률은 균열 위험을 증가시킬 수 있습니다.
일반적인 응용 분야는 다음과 같습니다.에어컨 피팅, 자동차 배기 파이프, 열 교환기 튜브 및 배관 커넥터. 확장 후 기계는 FangRong의 교정 기계 및 절단 기계와 연결되어 작업 간 불필요한 자재 처리를 추가하지 않고도 치수 수정 및 길이 처리를 계속할 수 있습니다.