팡롱의로드 포인팅 머신냉간 인발 전에 압연 공정을 사용하여 단단한 금속 막대의 끝 부분을 줄입니다. 유압 다이로 로드를 누르는 대신, 홈이 있는 롤 세트가 포인팅 섹션을 통과할 때 로드 끝을 점진적으로 형성합니다. 결과는 실용적이다드라이 포인팅 프로세스후속 드로잉을 위해 막대를 준비하기 위해 상대적으로 간단한 설정이 필요한 작업장에 적합합니다.
로드는 경화된 홈이 있는 롤 사이에서 감소되며, 홈 프로파일에 따라 감소량과 최종 뾰족한 모양이 결정됩니다. 필요한 감소량에 따라 다양한 롤 세트를 선택할 수 있으므로 동일한 기계 플랫폼에서 다양한 로드 사양을 수용할 수 있습니다. 이 공정은 절단 작업이 아닌 기계적 롤링에 의존하기 때문에 툴링 및 공정 유지 관리를 간단하게 유지하려는 생산 환경에 매우 적합합니다.
이 시리즈는 광범위한 솔리드 로드 크기를 포괄합니다.FR-10대략 처리Ø2~10mm, 더 큰 모델은 점차적으로 다음으로 확장됩니다.FR-100, 대략적으로 덮음Ø50~100mm. 롤러 직경 범위는 다음과 같습니다.Ø81~Ø224mm, 모터 동력으로2.2~45kW.
더 작은FR-102.2kW 모터와 약750×550×1100mm, 기계 무게는 약160kg. 범위의 다른 쪽 끝에서는FR-10045kW 모터를 사용하며 무게는 대략4톤, 및 측정값2000×2100×1550mm. 시리즈 전체의 중심 높이는 대략 다음과 같습니다.850~910mm.
기계는 사용합니다ZQ200–ZQ850 감속기, 모델에 따라 다르며 롤 치수 및 드라이브 구성도 다릅니다. 이 범위를 사용하면 전체 제품 범위에 걸쳐 하나의 기계 크기를 강요하는 대신 장비를 더 작은 로드 가공 작업과 더 무거운 산업 생산 요구 사항에 모두 맞출 수 있습니다.
로드 포인팅은 일반적으로 작업 완료가 아닌 준비 단계입니다. 로드 끝이 줄어들면 뾰족한 부분이콜드 드로잉 머신추가적인 직경 감소 및 치수 제어를 위해. 따라서 FangRong은 포인팅 장비를 고립된 기계로 취급하는 대신 더 큰 막대 가공 라인의 일부로 구성할 수 있습니다.
건식 공정을 사용하는 고객의 경우경화된 성형 롤, 밀봉된 베어링 및 상대적으로 단순한 기계 구조일상적인 유지 관리를 관리 가능하게 유지하는 데 도움이 됩니다. 다양한 감소 요구 사항에 대해 다양한 홈 깊이를 가진 롤 세트를 공급할 수 있으며 최종 구성은 로드 재질, 직경, 포인팅 길이 및 다음 드로잉 프로세스에 따라 선택됩니다.