믿을 수 있는 랙-피니언 냉간 인발 기계 공장

짧고 정확한 드로잉 주기를 위해 제작됨

그만큼FR-50제공한다50kN 인발력유효 드로잉 길이는 4m, 코어 로드 스트로크는 2m입니다. 30kW Inovance 서보 모터는 1:15 비율로 유성 직각 기어박스를 구동합니다. 드로잉 속도는 0~40m/min 범위에서 지속적으로 조정 가능하며 캐리지 리턴 속도는 0~30m/min에 이릅니다.

이 구성은 기계가 위치 정확도를 잃지 않고 반복적으로 가속, 정지 및 후진해야 할 때 유용합니다. 랙 앤 피니언 변속기는 기존 체인 드로벤치에서 볼 수 있는 길고 유연한 체인 경로를 피하고 사전 로드된 베어링과 백래시 방지 변속기 구성요소는 기계적 간격을 제어하는 ​​데 도움이 됩니다. 포지셔닝 반복성은 도달할 수 있습니다±0.05mm적절한 작동 조건에서.

코어 로드 핸들링은 기계의 일부입니다

튜브 인발의 경우 인발 스트로크뿐만 아니라 다음 사이클을 위해 코어 로드를 얼마나 빨리 준비할 수 있는지에 따라 생산성이 영향을 받습니다. FR-50에는 다음이 포함됩니다.자동 코어로드 스레딩로딩 및 클램핑 중 수동 개입을 줄이기 위한 공압식 쐐기형 조 시스템이 있습니다.

내부 직경이 16mm 이상인 튜브 드로잉에 대해 내부 및 외부 윤활을 구성할 수도 있습니다. 이는 윤활 조건이 인발 하중, 다이 마모 및 튜브 표면 품질에 직접적인 영향을 미치는 플러그 또는 맨드릴을 사용하는 응용 분야에 중요합니다.

FR-50 기술 구성

랙피니언의 장점

이 기계는 특히 다음에 적합합니다.의료용 튜브, 항공우주 유압 라인 및 정밀 자동차 부품, 일관된 움직임과 반복 가능한 위치 지정이 최대 당김 용량보다 더 중요할 수 있습니다. 또한 사용 가능한 작업장 공간이 제한되어 있는 경우에도 실용적인 선택입니다. FR-50은 중앙 높이가 800mm인 컴팩트한 레이아웃을 가지고 있습니다.

확장된 드로잉 스트로크나 매우 높은 당기는 힘이 필요한 긴 제품의 경우 체인이나 유압식 드로잉 벤치가 더 적합할 수 있습니다. 랙 앤 피니언 장비는 생산 주기가 상대적으로 짧고 프로세스가 서보 제어 속도 및 위치 지정의 이점을 누릴 때 더 적합합니다.

랙-피니언과 기존 체인 드로잉 비교

비교는 주로 생산 공정에 관한 것이지 전송이 보편적으로 더 나은 것은 아닙니다. 작업에 4m급 도면 길이, 잦은 속도 변경 및 긴밀한 위치 지정이 필요한 경우 랙-피니언 배열이 확실한 이점을 갖습니다. 우선순위가 최대 당김 용량이거나 훨씬 더 긴 스트로크인 경우 기존 체인 또는 유압 기계가 더 나은 일치를 제공할 수 있습니다.

서보 모션을 통해 드로잉 주기 제어

HMI를 갖춘 Mitsubishi PLC는 드로잉 순서를 조정하고 서보 드라이브는 캐리지에 대한 가변 속도 제어를 제공합니다. 이를 통해 기계를 하나의 고정된 속도로 작동하는 대신 재료 및 툴링에 따라 인발 및 복귀 속도를 설정할 수 있습니다.

정밀 튜브 드로잉 프로세스 완료

정밀 튜브 라인의 경우 FangRong의 기계와 결합할 수 있습니다.드로잉 다이, 다이아몬드 툴링을 포함하여포인팅 머신재료 준비를 위해. 결과 설정은 완성된 튜브 또는 바의 치수 요구 사항에 맞게 툴링, 공급 및 드로잉 동작을 유지합니다.

따라서 랙 앤 피니언 구성은 모든 유형의 드로우 벤치에 대한 일반적인 대체품이 아닌 정밀 지향 드로잉 솔루션으로 가장 잘 간주됩니다. 올바른 선택은 필요한 인발력, 작업 길이, 재료, 생산 주기 및 위치 정확도에 따라 달라집니다.