전문 로타리 냉간 인발 기계 제조업체

회전식 드로잉은 완제품에 더 깨끗한 표면과 엄격한 기하학적 제어가 필요할 때, 특히 고강도 합금이나 가공이 어려운 합금의 경우 가장 유용합니다. 회전 다이는 재료와 툴링 사이의 국부적인 마찰을 줄일 수 있으며, 접촉 위치의 지속적인 변화는 한 영역에 집중된 변형을 방지하는 데 도움이 됩니다.

FangRong의 회전 기계는 다음 용도로 사용됩니다.스테인레스 스틸, 티타늄 및 니켈 합금정밀 의료용 튜브, 항공우주 유압 라인, 보석용 미세 와이어 등이 포함됩니다. 이 공정은 적절한 재료, 툴링 및 공정 조건에서 0.05mm 이내의 진원도를 달성할 수 있습니다.

FR-50 ~ FR-120 범위는 다음에서 인발력을 제공합니다.5T ~ 20T, 드로잉 속도는 약 25-28m/min이고 최대 이동 거리는 최대 9m입니다. FR-50은 22kW 메인 모터, ZQ550 감속기 및 2.5인치 체인을 사용하고, FR-120은 55kW 모터, ZQ1000 감속기 및 3인치 복렬 체인을 사용하여 용량을 20T까지 늘립니다. 캐리지 리턴 모터의 범위는 0.75kW~2.2kW입니다.

단순히 사용 가능한 가장 큰 모델을 선택하는 것이 아니라 기계를 실제 도면 하중에 맞춰야 합니다. 튜브 또는 바 재료, 시작 및 완성 치수, 패스당 감소, 길이 및 툴링은 모두 필요한 인장력과 회전 조건에 영향을 미칩니다.

회전은 선형 드로잉 속도와 함께 작동해야 합니다. 둘 사이의 부적절한 관계는 윤활, 표면 마감 및 치수 일관성에 영향을 미칠 수 있습니다. FangRong의 PLC 제어 시스템은 레시피 관리 기능을 제공하므로 작업자는 제품을 변경할 때 프로세스 설정을 저장하고 호출할 수 있으므로 생산 중 반복되는 수동 조정이 줄어듭니다.

로터리 드로잉 시스템은 실용적인 생산 유지 관리를 염두에 두고 설계되었습니다. 다이 박스, 감속기 및 체인 드라이브는 기계 용량에 따라 선택되며 회전 동작은 윤활제 분포를 개선하고 집중 다이 마모를 줄이는 데 도움이 될 수 있습니다. 적절한 작동 조건 하에서 FangRong은 다이 수명이 최대까지 연장될 수 있다고 말합니다.50%.

완전한 정밀 튜브 또는 바 라인의 경우 회전식 드로벤치를 다음과 결합할 수 있습니다.포인팅 머신재료준비와교정 기계최종 직진도 교정을 위해. 이는 여러 번의 연속 작업을 통해 표면 품질과 치수 일관성을 유지해야 할 때 특히 유용합니다.

FangRong 회전식 냉간 인발 기계는 CE 인증을 받았으며 주요 구성 요소에 대해 2년 보증을 포함합니다. 기계 구성은 재료, 제품 치수, 드로잉 툴링 및 필요한 생산 주기에 맞게 조정할 수 있습니다.