포인팅은 냉간 인발 전 중요한 준비 공정으로, 특히 다이 삽입을 위해 끝 부분을 줄여야 하는 튜브, 바 및 기타 금속 프로파일의 경우 더욱 그렇습니다. 포인팅 방법, 감소율 및 다이 구성은 재료 공급, 다이 수명 및 다음 드로잉 공정의 안정성에 직접적인 영향을 미칩니다.
FangRong은 다양한 제품을 제조합니다.포인팅 머신다양한 재료, 치수 및 생산 요구 사항에 대해 다음을 포함합니다.회전식 스웨이징 기계, 유압식 1다이, 3다이, 4다이 및 6다이 포인팅 기계, 로드 포인팅 기계 및 부스바 포인팅 절단 기계.
당사의 포인팅 장비는 대략적으로 처리 범위를 포괄합니다.Ø3mm ~ Ø400mm, 벽 두께는 최대40mm, 기계 구성에 따라 다릅니다. 유압식 멀티다이 모델FR-25~FR-250최대 6개의 다이와 최대 실린더 직경을 사용할 수 있습니다.Φ400mm, 모터 출력 최대90kW클램핑력은 최대500톤까다로운 응용 분야 및 고강도 합금용.
소형 및 중형 크기의 튜브 및 바 응용 분야의 경우FR-25, FR-76 및 FR-100 회전식 스웨이징 기계4개의 다이를 사용하고 대략적으로 작동합니다.220~238rpm, 재료 직경을 덮음Ø6mm ~ Ø100mm. FangRong도 공급합니다.FR-10~FR-100 로드포인팅 머신바의 경우 대략Ø2mm ~ Ø100mm, 다음과 같은 모터 출력으로 롤링 감소를 사용합니다.2.2~45kW.
구리 및 알루미늄 부스바 가공을 위해 당사는부스바 포인팅 및 절단기섹션을 대략적으로 처리할 수 있습니다.폭 200mm, 두께 20mm, 하나의 공정으로 최종 성형과 절단을 결합합니다.
재료와 필요한 감소에 따라 다양한 다이 배열이 선택됩니다.3다이 및 4다이 유압 포인팅 머신제어된 동심 끝단 축소에 적합합니다.6다이 구성제어된 성형이 필요한 티타늄 및 니켈 기반 합금과 같은 까다로운 재료에 사용할 수 있습니다.
기계 구성에는 다음이 포함될 수 있습니다.자동 윤활, 신속한 다이 교환 및 안전 인터록작동 및 일상적인 유지 관리를 단순화합니다. 장비는 FangRong과 통합될 수도 있습니다.냉간 인발 기계그리고교정 기계완전한 튜브 또는 바 가공 라인을 형성합니다.
튜브, 바, 와이어 가공 경험을 바탕으로 FangRong은 다음을 위한 포인팅 장비를 제공합니다.탄소강, 스테인레스 강, 구리 합금, 알루미늄 합금, 티타늄 및 기타 특수 금속. 우리는 기계 선택, 프로세스 매칭, 설치, 시운전, 운영자 교육 및 판매 후 기술 서비스를 통해 고객을 지원합니다.