티타늄 로드 포인팅 머신

티타늄 로드 포인팅 머신(Titanium Rod Pointing Machine)은 냉간 인발 전에 티타늄 로드의 앞쪽 끝을 준비합니다. 기계는 로드 엔드를 축소하고 형성하여 인발 다이에 들어가고 인발 기계에 단단히 고정될 수 있도록 합니다. 이 단계는 원래 로드 직경이 다이 개구부보다 클 때 중요합니다.

각 로드 끝을 수동으로 연삭하거나 단조하는 대신 기계는 롤러 성형을 사용하여 반복 가능한 뾰족한 단면을 생성합니다. 독립형 포인팅 머신으로 사용하거나 수동 및 자동 냉간 인발 라인에 통합할 수 있습니다.

로드 엔드가 형성되는 방법

티타늄 로드는 두 개의 경화 합금강 홈 롤러 사이를 통과합니다. 모터와 감속기에 의해 구동되는 롤러는 모양의 홈이 점진적으로 형성되어 로드 끝을 줄이는 동안 회전합니다. 재료는 제거되지 않고 형성되므로 광범위한 절단 또는 연삭과 관련된 재료 손실이 방지됩니다.

롤러 홈은 필요한 로드 직경에 맞춰져 있습니다. 단일 기계는 지정된 포인팅 범위 내에서 다양한 로드 크기를 수용할 수 있으며, 선택한 모델에 따라 처리할 수 있는 최대 공작물 직경이 결정됩니다.

포인팅 프로세스가 개선하는 점

티타늄 막대가 냉간 인발 금형에 들어가기 전에 끝 부분은 금형을 통과할 수 있을 만큼 작아야 하고 파지하기에 적합해야 합니다. 수동 준비는 생산량이 증가할 때, 특히 로드 치수가 조각마다 일관되게 유지되어야 하는 경우 병목 현상이 발생할 수 있습니다.

롤러 포인팅은 더욱 반복 가능한 끝 모양을 제공하고 준비 시간을 단축합니다. 적절하게 형성된 끝은 또한 다이 진입과 그립을 보다 일관되게 만들어 다음 드로잉 작업이 중단 없이 실행되도록 돕습니다.

로드 직경에 따른 모델 선택

Fangrong은 FR-10부터 FR-100까지 10가지 표준 모델을 제공합니다. 사용 가능한 포인팅 범위는 Ø2mm에서 Ø100mm까지 확장됩니다. 필요한 로드 직경에 따라 기계 크기, 롤러 직경, 구동력 및 무게가 증가하므로 모델 선택은 직경보다는 실제 재료 크기 및 생산 요구 사항을 기반으로 해야 합니다.

고객의 재질, 직경 범위 및 생산 요구 사항에 따라 맞춤형 사양을 제공할 수 있습니다. 위의 매개변수는 참조용이며 실제 구성은 재료 유형 및 기계 요구 사항에 따라 다를 수 있습니다.

롤러 설계 및 기계 구성

포인팅 롤러는 합금강으로 제조되며 반복적인 성형 작업을 위해 열처리됩니다. 홈이 있는 작업 표면은 로드 끝의 축소 및 모양을 결정하므로 롤러 선택은 보편적인 구성으로 처리되지 않고 재료 및 직경 범위에 일치합니다.

기계 본체는 견고한 용접 강철 구조를 사용하여 롤러 어셈블리와 구동 시스템을 지지합니다. 모터와 감속기는 연속적인 로드 엔드 성형에 필요한 회전력을 제공하는 반면, 전체 기계 레이아웃은 툴링 변경, 검사 및 유지 관리 중에 접근할 수 있도록 설계되었습니다.

티타늄 가공 라인에 적합한 위치

기계는 일반적으로 냉간 인발 단계 전에 설치됩니다. 일반적인 공정은 티타늄 로드 준비, 엔드 포인팅, 다이 진입 및 그립핑, 냉간 인발 및 후속 교정, 절단 또는 마무리 작업입니다.

다양한 로드 직경을 처리하는 플랜트의 경우 필요한 범위에 따라 포인팅 기계를 선택하고 공급 장비 또는 기타 라인 장비와 연결할 수 있습니다. 기존 생산 레이아웃과 필요한 자동화 정도에 따라 구성을 논의할 수 있습니다.

일반적인 응용 분야

티타늄 로드 포인팅 기계는 드로잉 또는 후속 처리 전에 로드 끝을 준비해야 하는 경우에 사용됩니다. 일반적인 응용 분야에는 티타늄 로드 제조, 티타늄 와이어 생산, 광택 티타늄 바 가공, 냉간 인발 라인, 패스너 생산, 용접봉 제조, 스프링 재료 가공, 자동차 부품 및 금속 가공 서비스 센터가 포함됩니다.

팡롱 제조 체험

Fangrong은 1998년에 설립되었으며 교정 기계, 냉간 인발 장비 및 관련 야금 기계의 설계 및 제조 분야에서 26년 이상의 경험을 보유하고 있습니다. 이 회사는 광둥성에서 Dongguan Fangrong Metallurgical Equipment Co., Ltd.와 Yangjiang Fangrong Machinery Co., Ltd.라는 두 개의 제조 시설을 운영하고 있습니다.

60개 이상의 산업 분야에서 10,000명 이상의 고객이 Fangrong 장비를 사용해 왔으며 기계는 60개 이상의 국가 및 지역으로 수출되었습니다. 제품군에는 금속 튜브 및 바 성형 공정 전, 도중, 후에 사용되는 장비가 포함되어 있어 관련 기계를 전체 생산 라인의 일부로 간주할 수 있습니다.

동관 제조 시설

Dongguan Fangrong Metallurgical Equipment Co., Ltd.는 둥관시 Dalang Town에 위치하고 있으며 회사의 본사이자 주요 제조 기지 역할을 하고 있습니다. 정밀 냉간 인발 기계, 교정 기계 및 스레드 롤링 장비를 전문으로 합니다.

양장 제조공장

Yangjiang시 Yangdong District에 위치한 Yangjiang Fangrong Machinery Co., Ltd.는 생산 능력을 확장하고 프로젝트 일정이 다른 고객을 위한 장비 배송을 지원합니다.

제조 및 검사

부품 준비부터 기계 테스트까지

생산은 도면 확인 및 부품 검사로 시작됩니다. 강판, 구조 부품, 모터, 감속기, 베어링, 전기 부품 및 기타 구매 부품은 생산에 들어가기 전에 필수 사양과 비교하여 점검됩니다.

티타늄 로드 포인팅 머신 프레임은 가공 전에 절단, 용접 및 응력 제거 과정을 거칩니다. 샤프트, 롤러 관련 부품, 고정 장치 및 장착 표면과 같은 주요 구성 요소는 필요한 치수로 가공됩니다. 그런 다음 구동 시스템, 전기 부품 및 기계 어셈블리가 설치되고 정렬됩니다.

완성된 기계는 배송 전에 작동 및 기능 점검을 거칩니다. 검사는 기계적 작동, 롤러 이동, 성형 성능, 치수 요구 사항 및 전반적인 기계 상태에 중점을 둡니다. 최종검사 후 표면처리 및 보호포장이 완료됩니다.

품질 및 규정 준수

ISO 9001:2015— 설계, 생산, 설치 및 서비스를 포괄하는 품질 관리 시스템. 인증서 번호 UQ231211R1.

CE 마크— 비상 정지, 양손 제어 및 라이트 커튼과 같은 해당 안전 조항을 포함한 기계류 지침 2006/42/EC 준수.

SGS 검사— 기계 성능 및 안전 관련 요구 사항을 독립적으로 검사하고 검증합니다.

특허— Fangrong은 32개의 발명 특허와 100개 이상의 실용 신안 특허를 보유하고 있습니다. 예를 들어 체인 인장 장치에 대한 특허 2013207829011, 다중 가닥 다이 홀더에 대한 특허 2008300532117 및 신속 변경 맨드릴 시스템에 대한 ZL2015 2 0842922.7이 있습니다.

포장 및 배송

최종 검사 후 기계의 크기와 배송 방법에 따라 운송 준비가 완료됩니다. 강화 목재 케이스 또는 강철 프레임 포장을 해상, 항공 또는 육상 운송에 사용할 수 있습니다. 작동 매뉴얼과 관련 기술 문서가 기계와 함께 제공됩니다.

FAQ

Q1. 티타늄 로드 포인팅 머신의 목적은 무엇입니까?

냉간 인발 전에 로드 엔드를 축소 및 성형하여 준비된 엔드가 인발 다이를 통과하고 인발 장비에 의해 파지될 수 있도록 합니다.

Q2. 기계가 처리할 수 있는 직경 범위는 무엇입니까?

표준 FR-10 ~ FR-100 모델은 약 Ø2mm ~ Ø100mm의 포인팅 범위를 포인팅합니다. 적합한 모델은 실제 로드 직경에 따라 다릅니다.

Q3. 기계가 다양한 티타늄 막대 직경을 처리할 수 있습니까?

예. 사용 가능한 포인팅 범위는 모델에 따라 다르며, 성형 롤러는 필요한 로드 크기에 맞게 구성됩니다. 여러 직경을 취급하는 고객은 견적을 요청할 때 전체 크기 범위를 제공해야 합니다.

Q4. 모든 냉간 인발 작업 전에 포인팅이 필요합니까?

반드시 그런 것은 아닙니다. 이는 스타팅 로드 직경, 드로잉 다이 개구부, 드로잉 방법 및 파지 배열에 따라 다릅니다. 로드 엔드가 다이 및 드로잉 장비에 직접 들어갈 수 없는 경우 일반적으로 포인팅이 필요합니다.

Q5. 기계가 로드에서 재료를 절단합니까?

표준 롤러 포인팅 프로세스는 광범위한 절단이나 연삭에 의존하는 대신 롤러의 홈을 통해 로드 끝을 형성하고 줄입니다.

Q6. 올바른 모델을 어떻게 선택해야 합니까?

주요 요소는 티타늄 소재 사양, 출발 로드 직경, 필요한 뾰족한 끝 크기, 로드 길이, 생산량 및 기계가 독립적으로 작동할지 또는 자동 드로잉 라인의 일부로 작동할지 여부입니다.

Q7. Fangrong이 기계를 맞춤 설정할 수 있나요?

예. 재료, 직경 범위, 생산 요구 사항 및 라인 레이아웃에 따라 맞춤형 구성을 논의할 수 있습니다. 따라서 표준 테이블은 고정된 제한이 아니라 모델 선택 참조로 취급되어야 합니다.

Q8. 자동 냉간 인발 라인과 통합할 수 있나요?

예. 포인팅 머신은 독립형 작동을 위해 구성되거나 필요한 생산 공정에 따라 공급 및 다운스트림 드로잉 장비와 연결될 수 있습니다.

Q9. 견적을 위해서는 어떤 기술 정보가 필요합니까?

통합이 필요한 경우 티타늄 등급 또는 재료 유형, 로드 직경 범위, 로드 길이, 필요한 뾰족한 끝 치수, 예상 생산 용량 및 기존 도면 라인 구성을 제공하십시오.

Q10. 어떤 사후 지원이 제공되나요?

Fangrong은 설치 지침, 시운전 지원 및 운영자 교육을 제공합니다. 이 기계에는 장기적인 기술 지원 및 예비 부품 서비스와 함께 제조 결함을 포함하는 12개월 보증이 제공됩니다.